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    工程機械密封技術的應用與展望

    發布時間:2020-03-02 點擊次數:936

    【摘要】:(1)旋轉動密封系統,目前大量采用的仍是普通标準型油封,對于有壓力要求的旋轉密封裝置隻能提供耐壓為l- 3 MPa的耐壓型油封,而國際先進水平為 10 MPa。動液壓回流油封的應用在工程機械旋轉密封裝置中尚未得到普及。(2)液壓缸往複動密封系統,目前大多數國産工程機械液壓缸動密封系統設計仍采用U形密封圈作為主密封。90年代中期設計生産的工程機械液壓缸動密封系統

    (1)旋轉動機械密系統

    目前大量采用的仍是普通标準型油封,對于有壓力要求的旋轉密封裝置隻能提供耐壓為l- 3 MPa的耐壓型油封,而國際先進水平為 10 MPa。動液壓回流油封的應用在工程機械密封裝置中尚未得到普及。

    機械密封

    (2)液壓缸往複動機械密系統

    目前大多數國産工程機械液壓缸動密封系統設計仍采用U形密封圈作為主密封。90年代中期設計生産的工程機械液壓缸動密封系統,開始采用同軸密封組件和U形密封圈的複合設計。當令國際上普遍采用的5組件(或3組件)液壓缸活塞用帶支承環組合密封組件,制作工藝較複雜,目前國内尚停留在小批量制作的階段,質量穩定性較差。

    (3)靜密封系統靜密封系統中,雖然取消了石棉及植物纖維密封制品,但高分子材料液态密封墊的使用尚不普及。目前國内使用的此類産品仍以樂泰公司生産的各類密封膠産品為主。國産液态密封膠及用于液壓系統管系連接的厭氧膠的産品品牌較少,且塗敷工藝和質量性能均存在一定差距。

    機械密封

    展望:中國機械密技術的科研醫密封件制造工業将面對由工程叽械及其他中、高壓液壓機械行業提出的嚴峻課題。

    随着國際先進科技和制造技術的引進及2000年後國民經濟的發展趨勢,U引進先進技術為依托的中國工程機械工業将有較大的發展。工程機械液壓系統工作壓力和系統的先進性、工作可靠。@的探高.必将促講密封系統設計及密封元件制造技術的發展,因此,中國密封技術的科研及密封件制造工業将面對由工程機械及其他中、高壓液壓機械行業提出的嚴峻課題。可以預計,屆時的中國密封工業體系将不再是一個高能耗、低效率、結構龐雜的小農經濟式的經營模式,而将是一個具有高度集約化、規模化、低能耗、高效率的經營體制。屆時,中國密封件的主要品種将有60%達到國際80年代末90年代初的質量水平,另将有15%的産品品種達到國際密封件産品的當代質量水平。中國工程機械和中、高壓液壓機械産品密封系統的設計和應用水平将達到國際90年代中期的技術水準。

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