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    機械密封如何沖刷

    發布時間:2020-06-09 點擊次數:403

    【摘要】: 沖刷機械密封是為了防止雜質堆積、氣囊形成,保持潤滑等,當沖刷液溫度低于正常溫值時,兼有冷卻作用。接下來德科曼機械密封向大家講解機械密封沖刷技術特點。

    1、機械密封内沖刷 
    正沖刷:利用工作主機的被密封介質,由泵的出口端通過管路引入密封腔。主要用于清潔流體。當溫度高或有雜質時,可在管路上設置冷卻器、過濾器等。 
    反沖刷:利用工作主機的被密封介質,由泵的出口端引入密封腔,沖刷後通過管路流回泵進口。主要用于清潔流體。全沖刷是利用工作主機的被密封介質,由泵的出口端通過管路引入密封腔,沖刷後再經管路流回泵進口。該方法在冷卻效果上較好。

    機械密封

    2、機械密封外沖刷:

    引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPA,合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量,還需知足沖刷的需要,不會産生對密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖刷的流速,一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S,為達到上述的流速值,沖刷液與密封腔壓力的差值應≤0.5MPA,一般取0.05--0.1MPA,對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置,應設置在密封端面四周,且應在靠近動環側,為了防止石墨環被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形,以及雜質堆積和結焦等,可采用切向引入或多點沖刷。

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