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    機械密封的安裝過程及使用方法

    發布時間:2020-06-12 點擊次數:388

    【摘要】:機械密封安裝的過程及使用的注意事項

    機械密封



      一、機械密封的安裝

    1、安裝前檢查進行機械密封的型号、規格是否有誤。
    2、檢查主機與機械密封的相關部位的尺寸、幾何精度和相互關系是否符合操作要求。

    3、機械密封安裝過程中應保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損壞機械密封

    4、機械密封安裝時,動、靜環表面應塗上一層清潔的機油透平油。輔助密封圈(包括動環密封圈和靜環密封圈)安裝前也需塗一層清潔的機油或透平油,以便能順利安裝

    5、将靜環密封圈套在靜環背部後,裝入密封端蓋内,要注意勿傷靜環端面,要保證靜環端面與端蓋中心線垂直,且注意靜環背部的防轉槽要對準防轉銷,但不能相接觸。

    6、機械密封轉動部分依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時,要保證彈簧正常的工作長度。

    二、機械密封的使用

    1、起動前要清洗物料管線,防止鐵鏽雜質進入密封腔内。
    2、主機起動前,需檢查機械密封的附設裝置,确保冷卻潤滑系統完善暢通。
    3、用手盤動聯軸節,檢查軸是否輕松旋轉,如果盤動很重,需檢查有關安裝尺寸是否正确。
    4、正常開車前,需進行靜壓試驗,檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果,如有問題,逐個檢查解決。
    5、主機起動前,應保持密封腔内充滿液體或被密封之介質,如有單獨密封系統應起動之,冷卻水系統須開始流通。
    6、正常使用前,先進行常壓運轉,觀察密封部位的溫升是否正常,有否洩漏現象。如有輕微洩漏,可以跑合一段時間,使端面貼合得更加均勻,至洩漏量逐漸減少到正常為止。如運轉1—3小時,洩漏量仍不減少,則需停車檢查。
    7、正常工況運轉,升壓升溫可分别緩慢進行,并注意端面的溫升和洩漏情況,如一切正常,即可投入生産使用。停車時,先停主機後停冷卻潤滑系統。

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