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    安裝釜用機械密封的注意事項

    發布時間:2020-08-22 點擊次數:475

    【摘要】:釜用機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式,依照密封面的對數,有泵用機械密封單端面和雙端面機械密封之分。雙端面機械密封個别配上均衡循環零碎,可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用機械密封循環均衡零碎等。

    釜用機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式,依照密封面的對數,有泵用機械密封單端面和雙端面機械密封之分。雙端面機械密封個别配上均衡循環零碎,可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫用機械密封循環均衡零碎等。


    機械密封


    裝置釜用機械密封的注意事項:
    1) 酯化反饋釜關于
    機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有着極為重要的影響。多彈簧式機械密封裝置時,要避免彈簧翹曲,以保障機械密封有适合的緊縮量,個别單端面密封的緊縮量為4-6mm,而雙端面密封的緊縮量取單端面密封的2倍,即取8-12mm。緊縮量過大,豈但會減少密封端面的PV值,而且會招緻彈簧應力回升,從而減速了彈簧的疲勞毀壞。因而在調整彈簧的緊縮量時,應嚴厲按工藝要求停止。
    2) 要避免摩擦副問發生幹摩擦。由于酯化反饋釜的操作溫度和壓力都很高,使摩擦副的任務條件十分苛刻。當溫度在300℃以上時.光滑介質很容易發怄氣化,摩擦副間的光滑膜一旦遭毀壞,就會發生幹摩擦,招緻密封面損壞。所以保障酯化反饋釜中沖洗油的疏通,是避免幹摩擦的一個重要措施。

    3) 磨損是低溫酯化反饋釜密封生效的重要起因。摩擦副端面的不平或發生熱變形,介質中有雜質形成摩擦副問有研磨顆粒等,都會使密封端面晚期磨損,因而抉擇正當的動、靜環的資料及抉擇适合的幹淨冷卻光滑介質,以減小端面的載荷系數,避免密封發生熱變形,均可無效地進步密封的運用壽命。

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