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    泵用機械密封腐蝕的原因是什麼?

    發布時間:2020-12-18 點擊次數:492

    【摘要】:泵用機械密封的工作環境以及布局方法的不同,其腐蝕損壞的程度也是不同的,四氟密封圈、四氟墊片等泵用機械密封件常見的損壞方法主要有腐蝕損壞、熱損壞和機械損壞等。

    泵用機械密封的侵蝕次要分為:泵用機械密封金屬環侵蝕、泵用機械密封非金屬環侵蝕、輔佐密封圈及其接觸部位的侵蝕。為避免泵用機械密封侵蝕損壞,次要防護辦法有迷信選材、構造設計、維護與運用幾個方面。

    泵用機械密封金屬環侵蝕

    一、應力侵蝕。金屬在侵蝕和拉應力的同時作用下,首先在單薄區發生裂痕,進而向縱深倒退,發生決裂,稱為應力侵蝕決裂,選用堆焊硬質合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化钛等密封環,容易呈現應力侵蝕決裂。密封環裂紋個别是徑向發散型的,可以是一條或多條。這些裂痕溝通了整個密封端面,減速了端面的磨損,使透露量減少。

    二、外表侵蝕。假如泵用機械密封金屬環外表接觸侵蝕介質,而金屬自身又不耐侵蝕,就會發生外表侵蝕,會招緻透露、晚期磨損、毀壞、發聲等。泵用機械密封金屬外表平均侵蝕有成膜和無膜兩種狀态,無膜的金屬侵蝕很風險,侵蝕進程以一定的速度停止,這次要是選材錯誤形成的。成膜的侵蝕,其鈍化膜通常具備愛護作用的特性,但金屬密封環所用的資料,如不鏽鋼、钴、鉻合金等其外表的鈍化膜在端面磨擦中毀壞,在缺氧條件下新膜很難生成,使電偶侵蝕加劇。

    泵用機械密封非金屬環侵蝕

    一、聚四氟乙烯(F4)密封環的侵蝕。F4填充如玻璃纖維、石墨粉、金屬粉等以進步其耐溫性、耐磨性。填充F4環的侵蝕次要是指填充的抉擇性侵蝕、溶出或蛻變毀壞。例如在氫氟酸中,玻璃纖維分子熱侵蝕,所以填充何物應視詳細狀況而定。

    二、石墨環侵蝕。用樹脂浸漬的不透性石墨環,它的侵蝕有三個起因:一是當端面過熱,溫度大于180oC時,浸漬的樹脂要折離石墨環,使環耐磨性降落;二是浸漬的樹脂若抉擇不當,就會在介質中産生化學變動,也使耐磨性降落;三是樹脂浸漬深度不夠,當磨去浸漬層後,耐磨性降落。所以密封冷卻零碎的建設,抉擇耐蝕的浸漬樹脂,采用低壓浸漬,減少浸漬深度是十分必要的。

    三、石墨環的氧化。在氧化性的介質中,端面在幹摩擦或冷卻不良時,發生350~40o℃ 的溫度能使石墨環與氧産生反饋,發生二氧化碳氣體,使端面變毛糙,甚至決裂。非金屬環在化學介質和應力的同時作用下,也會決裂。

    泵用機械密封

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    泵用機械密封

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